Principio de trabajo:
1. la sección del transformador de frecuencia variable adopta el método de doble división de baja tensión para obtener dos conjuntos de fuentes de energía trifásicas con una diferencia de fase de 30 grados. Se instala una pantalla estática entre los voltajes alto y bajo, y el nivel de aislamiento de la bobina de bajo voltaje se incrementa al nivel de voltaje de 10kV para cumplir con el voltaje de modo común más alto generado por el dispositivo rectificador de conversión de frecuencia del lado secundario. El transformador de la fuente de alimentación se coloca en la cámara a prueba de explosiones del transformador principal para proporcionar potencia de control para el convertidor de frecuencia.
2. el interruptor de alto voltaje está equipado con un interruptor de aislamiento y un disyuntor para desconectar la potencia de control y corriente de carga. La fuente de alimentación principal adopta un sistema de protección integral PLC para el monitoreo y el aislamiento de fallas, mientras que el transformador auxiliar utiliza fusibles para la protección contra sobrecorriente.
3. el interruptor de baja tensión adopta un diseño de doble circuito y utiliza dos conjuntos de sistemas de protección integral PLC para el monitoreo y detección mutua, completando el monitoreo de la operación del equipo y el aislamiento de fallas.
4. los interruptores de alto y bajo voltaje se comunican con el convertidor de frecuencia aguas abajo simultáneamente para lograr la cerradura de cierre de fase y funciones de enclavamiento, evitando daños en el equipo debido a errores operacionales.
Interruptor a prueba de explosiones de la mina
1. está equipado con un controlador lógico programable industrial importado (PLC) y una interfaz hombre-máquina (HMI) para formar el sistema de control central: rendimiento estable, protección precisa y fácil mantenimiento.
2. utiliza la pantalla HMI para mostrar el estado operativo, los parámetros eléctricos y las fallas. La interfaz es un LCD completamente chino. Los parámetros se pueden configurar dentro de la pantalla HMI con la funcionalidad de bloqueo de contraseña.
3. ajuste de corriente continua con un valor de paso de 1A.
4. compartimientos independientes para el disyuntor, aislando el interruptor, y la conexión permitiendo mantenimiento vivo y asegurando la operación y el mantenimiento seguros y confiables.
5. tamaño compacto de las características, estructura racional, operación intuitiva, y mecanismos cerrados eléctricos/manuales duales de la energía almacenada.
6. las funciones completas de la protección incluyen la sobrecarga, cortocircuito, sobretensión, bajo voltaje, salida, cierre de la salida, pérdida de la fase, sobretemperatura, cierre del gas de la energía eólica, y parada de emergencia de la fuente de alimentación por aguas arriba. Y también retroalimentación de falla de protección desde el lado de baja tensión de la subestación móvil.
7. el sistema de protección inteligente PLC incluye autodiagnóstico, diagnóstico de fallas, inspección y funciones de memoria. La detección en tiempo real y la visualización digital del estado operativo y las indicaciones de fallas facilitan la operación, el mantenimiento, el diagnóstico y el manejo del sistema.
8. diseño modular con el interfaz de comunicación estándar RS232/485, proporcionando capacidades remotas potentes de la comunicación y del control.
9. todas las fallas son desconectadas por la línea de señal que conduce el disyuntor de vacío lateral de alto voltaje, reduciendo así la corriente de ruptura y superando el problema de la zona muerta donde las fallas no se pueden desconectar entre el devanado de baja tensión del transformador y el circuito de interruptor de baja tensión.
10. la caja de la protección se divide en cuatro circuitos en dos lados, cumpliendo los requisitos para las conexiones múltiples de la carga.
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